Proizvođač i dobavljač valfram karbidnih prstenova na veliko YG15 |HengRui

Valfram karbidni prstenovi razreda YG15

Kratki opis:

Specifikacije proizvoda:

1. Naziv proizvoda: prstenovi od cementnog karbida

2. Materijal: cementni karbid

3. Veličina: 125*82*15

4. Tolerancija veličine: slobodna tolerancija ili prema zahtjevu kupca

5. Oblik: Okrugli oblik sa skošenjem

6. Preporučena ocjena: YG15 itd

7. Veličina zrna: srednje zrno

8. Primjene: za čelične šipke

9. Obrada sinteriranjem: HIP sinteriranje

10. Značajke proizvoda: Dug život, vrhunska izvedba

11. Certifikacija: ISO9001


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

https://www.ihrcarbide.com/products/

Zašto odabrati nas

1. Kineska tvornica specijalizirana za obradu i proizvodnju, ISO certifikat.
2. Više veličina i vrsta dostupnih za OEM.
3. Izrađen od 100% originalnih visokokvalitetnih materijala
4. Profesionalni proizvodni tim, brza dostava
5. Besplatna profesionalna usluga nakon prodaje i tehnička podrška

https://www.ihrcarbide.com/products/
https://www.ihrcarbide.com/products/

opis proizvoda

Valjkasti prstenovi od cementnog karbida (također poznati kao valjkasti prstenovi od volfram karbida), vrhunska izvedba, kvaliteta i stabilnost, visoka preciznost strojne obrade, dobra otpornost na trošenje i visoka otpornost na udarce.Valjak od karbida je valjak izrađen od materijala volfram karbida i kobalta metodom metalurgije praha.Dvije vrste valjaka od cementnog karbida, integralni i modularni.Bilo je to 1909. godine, nakon pojave tehnologije metalurgije praha, s razvojem metaloprerađivačke industrije rođena je.Od 1918. Njemačka je pokrenula kalupe za izvlačenje od cementnog karbida, inspirirane nacionalnim cementnim karbidom, koji su se pojavili u različitim namjenama.Međutim, valjak od cementnog karbida ima veliki broj primjena 1960. godine. Morgan (Morgen) prvi brzi mlin bez uvijanja žičane šipke rođen je 1964. godine, a brzina obrade žice povećana je 4 puta.Budući da završni radovi u mlinu pri velikoj brzini, velikom naprezanju, slaboj otpornosti na habanje valjka od lijevanog željeza, valjka od alatnog čelika, kratkog vijeka utora za valjanje, vrlo često rukovanje popravcima valjaka, koji utječu na performanse mlina, nisu odgovarali zahtjevima završne proizvodnje , treba ga zamijeniti kompozitnim valjkom od cementnog karbida.Svijet ima više od dvjesto kompleta Morgan mlina, potrošnja stotina tona cementnog karbidnog valjka.

Mi Gingte uglavnom nudimo neobrađene prstenove od volfram karbida, okrugli oblik ili sa skošenjem, ili prema crtežu kupca i otiscima za izradu, ne samo sinterirani, već također možemo obraditi vanjski promjer, unutarnju rupu i dva lica, tako da toplo pozdravljamo da nas kontaktirate u slobodno vrijeme :)

Značajke

rade Izvedba:

Prstenovi od volfram karbida
Ocjene Gustoća TRS Tvrdoća Preporučena izvedba i primjena
g/cm³ MPa HRA
YG6X 14.9 ≥3200 91.5 Vrsta finog zrna s boljom otpornošću na habanje i dobrom čvrstoćom, kvalificirana za strojnu obradu lijevanog željeza, legiranog lijevanog željeza, refraktornog čelika i legiranog čelika, također za završnu obradu normalnog lijevanog željeza itd.
YG10X 14.4 ≥3650 90 Prikladno za lijevano željezo, obojene metale itd.
YG11 14.4 ≥3000 88.5 Kalupi za oblikovanje ili utiskivanje metalnog praha i nemetalnog praha.
YG15 14 ≥3400 87.5 Za izradu kalupa za izvlačenje čeličnih cijevi i šipki pod visokim omjerom kompresibilnosti;alati za probijanje, štancanje, kovanje pod velikim naprezanjem.
YG16C 13.9 ≥3500 85.5 Hladno valjanje rebrastih čeličnih šipki

Proces proizvodnje

Usklađivanje materijala→Mokro kuglično mljevenje→Mješovita WC i kobaltna snaga→Prešanje→HIP peći za sinteriranje→QC otkrivanje→Pakiranje

Osiguranje kvalitete

Prije masovne proizvodnje, moramo napraviti probno prešanje i sinteriranje, te provjeravamo izgled i veličinu, gustoću i tvrdoću uzoraka mikrometrom, metalurškim mikroskopom, denzitometrom itd. kako bismo osigurali da se zahtjevi crteža mogu ispuniti prije serije. proizvodnja;Sve proizvode mora strogo pregledati naš QC.

Naša usluga

1. Potrudit ćemo se odgovoriti na zahtjev naših kupaca u roku od 24 sata.
2. Održavat ćemo djelotvornu i učinkovitu komunikaciju s našim klijentima.
3. Pružamo prvoklasnu kontrolu kvalitete i usluge nakon prodaje.

Naše vrijeme isporuke

Isporučit ćemo masovno proizvedeni teret u roku od 30 dana nakon uplate, dok, ako postoje društveni zahtjevi za vrijeme isporuke.Možemo napraviti izmjene prema zahtjevu klijenata, tako da je kraći rok isporuke apsolutno dostupan.

Naš rok plaćanja

Obično 30% T/T unaprijed, saldo 70% T/T prije isporuke.Također se može promijeniti prema zahtjevu klijenata.
Proizvodimo komponente u različitim oblicima i veličinama kako bismo točno zadovoljili zahtjeve naših kupaca, bilo da im trebaju blokovi ili limovi, cilindri, ležajevi, vrhovi ili zupci.


  • Prethodna:
  • Sljedeći: