Tvrdoća volfram karbida je vrlo visoka, jedan je od materijala s najvećom tvrdoćom među metalima, a njegova Mohsova tvrdoća može doseći 9-9,5.To čini volframov karbid idealnim materijalom za proizvodnju alata i noževa visoke tvrdoće.
Volfram karbid je obično materijal pomiješan s metalnim elementima kao što su volfram ugljik i veziva kao što su kobalt i nikal, a njegova tvrdoća je općenito oko 8-9.Među njima, volfram karbid je jedna od komponenti s najvećom tvrdoćom u cementnom karbidu, a njegova Mohsova tvrdoća može doseći 9-9,5, tako da se široko koristi u proizvodnji alata i noževa visoke tvrdoće.Cementirani karbid s više kobalta u sastavu ima bolju otpornost na koroziju i habanje.
Tvrdoća tvrde legure je HRA89-92,5, što je vrlo visoko, pa je teško izraditi posuđe kompliciranih oblika.Prva vrsta tvrde legure na svijetu je iz 1923. godine, kada je njemački znanstvenik Schloetter iznenada došao na ideju da prah volframovog karbida dodaje 10% ~ 20% kobalta, što čini novu leguru volframovog karbida i kobalta.
Karbid ima tvrdoću od 86 do 93HRA
Tvrda legura izrađena je od raznih vatrostalnih metalnih karbida kao sirovina, dobre tvrdoće, otpornosti na habanje i otpornosti na koroziju, poznatih kao industrijski zubi.Ali njegova krtost je velika, ne može se strojno obrađivati, teško je oblikovati složene predmete.
Prva tvrda legura iz 1923. godine, njemački znanstvenik Schloetter.Izum volfram karbida i nove legure kobalta, tvrdoća je vrlo visoka, prva je svjetska vrsta tvrde legure, 1929., američki znanstvenik Schwarzkopf za poboljšanje, tvrda legura postupno se razvijala.
Tvrdoća tvrdih legura mnogo je veća od tvrdoće običnog metala, pa se uglavnom koristi za rezanje običnog metala.S brzim širenjem kineske automobilske industrije, potražnja za alatima za rezanje raste, a širi se i tržište cementnog karbida
Vrijeme objave: 9. svibnja 2023
