Čahure od volfram karbida uglavnom se koriste za aspekte utiskivanja i aspekte crtanja.Čahura od tvrdog metala naširoko se koristi kao alatni materijal, kao što su alati za tokarenje, alati za glodanje, alati za blanjanje, bušilice, alati za bušenje itd. Koristi se za rezanje lijevanog željeza, obojenih metala, plastike, kemijskih vlakana, grafita, stakla, kamena i običnog čelika, a također se može koristiti za rezanje čelika otpornog na toplinu, nehrđajućeg čelika, čelika s visokim sadržajem mangana, alatnog čelika i drugih materijala koji se teško obrađuju.Brzina rezanja novih alata od cementnog karbida je stotinama puta veća od brzine rezanja ugljičnog čelika.
Glavna uloga čahure od cementnog karbida je da su oni vrsta komponente koja štiti opremu, njihova uporaba može učinkovito smanjiti trošenje između proboja ili ležaja i opreme i postići ulogu usmjeravanja.U kalupima za utiskivanje, čahure od volfram karbida naširoko se koriste jer su otporne na habanje, imaju dobru završnu obradu i ne moraju se često mijenjati, čime se postižu veće stope korištenja za opremu i osoblje.
Čahure od volfram karbida u istezanju, uglavnom neki dijelovi od bakra, nehrđajućeg čelika za istezanje, zbog upotrebe previsoke frekvencije, lako se zagrijavaju, što rezultira habanjem čahura, tako da položaj igle za bušenje, veličina greške proizvoda , a izgled proizvoda je loš.
S povećanjem ekstrakcije nafte, plitka površinska nafta se smanjila, kako bi se osiguralo korištenje nafte ljudi postupno do velikih dubokih bušotina, veliki nagib bušotine, ali poteškoće ekstrakcije nafte postupno su se povećavale, tako da dijelovi za ekstrakciju nafte moraju imati dobar otpornost na habanje, otpornost na koroziju ili otpornost na udarce itd.
Čahure od karbida volfram karbida kao naftni strojevi dobro u dijelovima otpornim na habanje, s visokom tvrdoćom, dobrom otpornošću na habanje, visokim stupnjem završne izvedbe, u modernom društvu sve se više i više koriste za zadovoljavanje potreba svakodnevne uporabe i posebnih performansi.Neke tvrtke koriste postupak zavarivanja raspršivanjem kako bi poboljšale izdržljivost i životni vijek karbidnih čahura.
Nakon zavarivanja raspršivanjem, tvrdoća čahura od cementnog karbida može doseći HRC60, bolju otpornost na habanje, može zadovoljiti zahtjeve industrije naftnih strojeva, ali nakon zavarivanja raspršivanjem čahure od karbida treba okretati kako bi se osigurali zahtjevi veličine i zahtjevi točnosti crteži.
Uobičajeni materijali alata uključuju alate od tvrdog metala, keramičke alate i alate od kubičnog bor nitrida, ali alati od tvrdog metala mogu se isključiti iz tvrdoće karbidnih čahura.Keramički alati prikladni su za obradu obradaka visoke tvrdoće, ali samo za završne postupke s malim marginama.Stoga najprikladniji alatni materijal za obradu karbidnih čahura nije alat od kubičnog bor nitrida.
Vrijeme objave: 24. veljače 2023
