Cementirani karbidima vrlo visoku tvrdoću, obično između HRA80 i HRA95 (tvrdoća po Rockwellu A).To je zato što je cementnom karbidu dodan određeni udio kobalta, nikla, volframa i drugih elemenata, zbog čega ima vrlo visoku otpornost na trošenje i tvrdoću.Glavne tvrde faze u cementnom karbidu su volframov karbid (WC) i volframov karbid kobalt (WC-Co), među kojima je tvrdoća WC vrlo visoka, čak tvrđa od dijamanta.Kobalt u WC-Co materijalu može povećati žilavost i otpornost materijala na koroziju.Treba napomenuti da je tvrdoća cementnog karbida povezana s njegovim kemijskim sastavom, postupkom pripreme, gustoćom blokova i drugim čimbenicima, a tvrdoća različitih vrsta cementnog karbida može biti različita.
Cementirani karbid ima visoku tvrdoću i otpornost na trošenje, te se često koristi za rezanje materijala i izradu alata.Ali ne mogu se svi materijali lako rezati ili obrađivati karbidom, a postoje i neka ograničenja.Na primjer, učinak rezanjaalati od tvrdog metalamože varirati pri rezanju različitih vrsta čelika.
Prilikom rezanja relativno tvrdih čelika, alati od tvrdog metala često zahtijevaju posebne premaze ili geometrijske dizajne kako bi zadržali svoje rezne performanse.Istodobno, alati od tvrdog metala ne mogu rezati previše krhke materijale, poput stakla i keramike.Stoga cementni karbid nije potpuno bez ograničenja.Potrebno ga je koristiti u određenim scenarijima primjene i treba ga optimizirati u kombinaciji s drugim materijalima ili metodama dizajna.
Vrijeme objave: 17. svibnja 2023
