Vijesti - Koliko je tvrdoća karbidnih paleta najbolja za proizvodnju vijaka, matica i vijaka

Koliko je tvrdoća karbidnih paleta najbolja za proizvodnju vijaka, matica i vijaka

U normalnim okolnostima, tvrdoća odpalete od volfram karbidakoji se koristi u proizvodnji vijaka, matica i vijaka treba biti između HRA81.5-83.

Karbid se obično izrađuje od legure volfram-kobalt i ima karakteristike visoke tvrdoće, visoke otpornosti na trošenje i velike čvrstoće.Odabir odgovarajuće tvrdoće može osigurati životni vijek i čvrstoću vijaka, matica i vijaka.

Kada je tvrdoća odVolfram karbid umireje previsok, iako ima dobru otpornost na habanje, može dovesti do loše koordinacije između navoja i šipke vijka ili matice, što može lako dovesti do nagrizanja zuba, a time i do otkazivanja navoja.

S druge strane, ako je tvrdoćamatrice od volfram-karbida za hladno nabijanjeje preniska, možda neće moći ispuniti zahtjeve visoke čvrstoće i otpornosti na habanje koje zahtijevaju vijci, matice i vijci tijekom uporabe.

Stoga odaberite odgovarajuću tvrdoću na temelju čimbenika kao što su ciljna primjena, radna okolina i svojstva materijala kako biste postigli optimalnu izvedbu i dugovječnost.

https://www.ihrcarbide.com/15-cobalt-yg15-tungsten-carbide-cold-heading-dies-for-cold-heading-machine-product/

Kako biste osigurali najdulji životni vijek vašegkalupi od volfram karbida, evo nekoliko prijedloga:

  1. Razuman odabir materijala: Odaberitekarbidni materijalikvalitetni i pogodni za specifične radne uvjete.Osigurajte da ima visoku tvrdoću, visoku otpornost na trošenje, dobru žilavost i otpornost na pukotine.
  2. Odgovarajuća toplinska obrada: Karbidni kalupi zahtijevaju odgovarajuću toplinsku obradu tijekom procesa proizvodnje kako bi se poboljšala njihova tvrdoća i otpornost na trošenje.Odgovarajući postupak toplinske obrade može poboljšati cjelokupnu izvedbu kalupa i produžiti njegov vijek trajanja.
  3. Strogo kontrolirajte parametre upotrebe: u skladu sa specifičnim radnim uvjetima i zahtjevima upotrebe, strogo kontrolirajte parametre upotrebe kalupa, kao što su brzina rezanja, brzina dodavanja i dubina rezanja, itd., kako biste osigurali da kalup radi normalno unutar prihvatljivog raspona .
  4. Redovito održavanje i održavanje: Obavite redovito održavanje i održavanje karbidnih kalupa, uključujući čišćenje, podmazivanje i pregled.Uklonite nečistoće u tekućini za rezanje na vrijeme, održavajte čistoću i učinak podmazivanja tekućine za rezanje, provjerite ima li na površini kalupa oštećenja ili istrošenosti i popravite je ili zamijenite ako je potrebno.
  5. Koristite visokokvalitetnu tekućinu za rezanje: Odabirom kvalitetne tekućine za rezanje možete postići dobrovolfram karbid palete cijenaučinak hlađenja i podmazivanja, smanjujući mogućnost trošenja i oštećenja kalupa.
  6. Izbjegavajte preopterećenje: razumno rasporedite radno opterećenje kako biste izbjegli preopterećenje kalupa.Odgovarajuće parametre rezanja i radne uvjete treba odabrati premakarbidne kuglice cijenadizajn i zahtjevi upotrebe kalupa kako bi se izbjeglo prekomjerno trošenje i lom uslijed zamora.
  7. Pravovremeni popravak i zamjenatvornica karbida Kina: Nakon što se otkriju oštećenja, istrošenost ili pukotine na površinikuglice volfram karbidaplijesni, potrebno ju je popraviti ili zamijeniti na vrijeme kako bi se izbjegla veća šteta uzrokovana kontinuiranom uporabom.
  8. https://www.ihrcarbide.com/gt40-cemented-carbide-cold-forging-die-yg11-high-impact-resistant-product/

Ukratko, kako bi se produžio vijek trajanjakalupi od cementnog karbidapotrebno je razumno birati materijale, kontrolirati parametre uporabe, redovito održavati i popravljati te popraviti ili zamijeniti oštećeneZhuzhou tvornica karbidaplijesni pravovremeno.


Vrijeme objave: 22. rujna 2023