Novosti - HIP tehnologija sinteriranja koristi se za osiguranje kvalitete paleta od volfram karbida

HIP tehnologija sinteriranja koristi se za osiguranje kvalitete paleta od volfram karbida

Tehnologija sinteriranja vrućim izostatičkim prešanjem (HIP) uobičajena je metoda obrade zapalete od volfram karbida.HIP tehnologija sinteriranja često se koristi za povećanje gustoće, čvrstoće i otpornosti na trošenjeGT55 kuglice od volfram karbida

https://www.ihrcarbide.com/yg22c-tungsten-carbide-pellets-clean-ground-surface-type-with-0-2-concentricity-product/

 

U procesu HIPsinteriranja,matrice od volfram-karbidaprvo se stavlja u okolinu visoke temperature i visokog tlaka.Primjenom izostatičkog tlaka dolazi do plastične deformacije između čestica praha izrezka.U isto vrijeme, sredstva za sinteriranje na visokim temperaturama također igraju ulogu u promicanju kombinacije čestica.

Jedna od glavnih prednosti HIP tehnologije sinteriranja je ta da se njome može postići integralno sinteriranje, to jest, bez obzira na to koliko je složen oblik sirovog cementnog karbida, može zadržati svoj izvorni oblik tijekom procesa sinteriranja, osiguravajući točnost i dimenzionalnu stabilnost praznine.

Karbidni prirobci obrađeni HIP tehnologijom sinteriranja obično imaju veću gustoću i čvrstoću, kao i dobru otpornost na trošenje i koroziju.Ovo omogućujematrice od volfram-karbida za hladno nabijanjeradi boljeg rada u raznim područjima primjene, kao što su alati za rezanje, rudarski alati, automobilski dijelovi itd.

Kako bi se osigurala kvalitetapalete od volfram karbida, možete obratiti pozornost na sljedeće aspekte:

  1. Odaberite prave sirovine: Pobrinite se da koristite visokokvalitetne, prikladne karbidne materijale.Sastav i kvaliteta sirovina izravno utječu na performanse konačnog proizvoda.
  2. Kontrolirajte proizvodni proces: Strogo kontrolirajte proizvodni proces od cementnog karbida, uključujući pripremu praha, miješanje, prešanje, sinteriranje i druge procese.Osigurajte da svaka veza zadovoljava tehničke zahtjeve kako biste izbjegli nedostatke i kontaminaciju.
  3. Ispitivanje i kontrola kvalitete: Tijekom proizvodnog procesa provode se stroga ispitivanja, uključujući parametre kao što su raspodjela veličine čestica praha, sadržaj nečistoća, gustoća prešanja,matrice od volfram-karbidatvrdoća i gustoća nakon sinterovanja.Istovremeno, kompletan sustav kontrole kvalitetepalete od volfram karbidaosnovana je kako bi osigurala da su proizvodi u skladu s relevantnim standardima i specifikacijama.
  4. Održavanje i održavanje opreme: Održavajte normalan radni status proizvodne opreme i obavljajte redovito održavanje i održavanje opreme.Osigurajte točnost, stabilnost i pouzdanost opreme i izbjegnite probleme s kvalitetom uzrokovane kvarom opreme.
  5. Obuka i poboljšanje kvalitete osoblja: Osigurati potrebnu obuku za osposobljavanje proizvodnog osobljazhuzhou karbidovladati relevantnim znanjima i vještinama, razumjeti zahtjeve kontrole kvalitetezhuzhou matrice od volfram-karbida, te njegovati profesionalizam i odgovornost operatera kako bi se osigurala dosljednost kvalitete proizvoda.
  6. https://www.ihrcarbide.com/yg22c-tungsten-carbide-pellets-clean-ground-surface-type-with-0-2-concentricity-product/

Ukratko, striktnom kontrolom sirovina, proizvodnih procesa i kontrole kvalitete, provođenjem potrebnih ispitivanja i održavanja te poboljšanjem kvalitete zaposlenika, kvalitetakarbidne kuglicemože se zajamčiti i može se osigurati stabilnost i pouzdanost konačnog proizvoda.


Vrijeme objave: 19. rujna 2023